Apa Kerugian Dalam Proses Produksi Kayu Lapis?

Pada keseluruhan proses produksi kayu lapis, pengeringan papan inti, finishing blanko, pengepresan panas, trimming, dan pengamplasan berdampak pada kehilangan kayu yang terbagi menjadi kehilangan berwujud (dengan sisa pengolahan). dan kehilangan yang tidak terlihat (susut kering dan kompresi). Kehilangan kayu terkait dengan faktor-faktor seperti spesies kayu bulat, spesifikasi kayu bulat, kondisi peralatan, teknologi proses, dan spesifikasi papan jadi.

Pengeringan papan inti: Papan inti setelah pemotongan putar memiliki kadar air yang tinggi, dan papan inti harus dikeringkan untuk memenuhi persyaratan proses perekatan. Ukuran kayu menjadi lebih kecil setelah dikeringkan, yang disebut susut pengeringan. Saat kadar air menurun, panjang, lebar dan ketebalan inti akan menyusut. Kehilangan susut berhubungan dengan jenis pohon papan inti, kadar air papan inti dan ketebalan papan inti. Tingkat kehilangan susut kering umumnya 4 persen sampai 10 persen.

Perakitan blangko: Penyelesaian blangko meliputi pemotongan, perakitan, dan perbaikan. Potong papan inti berbentuk strip kering dan papan inti tanpa potongan menjadi papan inti spesifikasi dan papan inti yang dapat disambungkan, papan inti strip sempit disambung ke seluruh papan inti, dan papan inti yang rusak dapat diperbaiki untuk mencapai proses. Persyaratan kualitas. Jumlah papan inti limbah yang dihasilkan dalam proses ini terutama terkait dengan keakraban operator dengan standar papan inti dan kualitas papan inti. Tingkat kerugian umumnya 2 persen sampai 4 persen.

Pengepresan panas: Lempengan yang direkatkan direkatkan dengan kuat oleh suhu dan tekanan tertentu. Selama pengepresan panas, karena suhu dan kadar air pelat berubah, kayu secara bertahap dikompresi, dan ketebalan pelat secara bertahap berkurang. Rugi-rugi ini adalah rugi-rugi tekan, yang berhubungan dengan temperatur pengepresan panas, tekanan satuan, waktu pengepresan panas, jenis pohon dan kadar air kayu lapis. Tingkat kerugian umumnya 3 persen sampai 8 persen.

Pemangkasan: Potong papan wol yang ditekan panas menjadi papan spesifikasi. Jumlah limbah tepi potong terkait dengan kelonggaran pemrosesan kayu lapis dan ukuran lebarnya. Semakin besar lebar kayu lapis, semakin kecil tingkat kehilangan ujung tombak, umumnya 4 persen hingga 6 persen .

Pengamplasan: Amplas permukaan kayu lapis agar permukaannya halus dan indah. Limbah yang dihasilkan pada proses ini adalah serbuk pengamplasan. Ketika kualitas papan inti bagus, jumlah pengamplasan kecil, dan tingkat kehilangan pengamplasan umumnya 2 persen hingga 5 persen .